Von der Zeichnung zum fertigen Teil
Fünf Schritte, die bei jedem Auftrag gleich laufen – vom Hochladen der Datei bis zur Lieferung. Der wichtigste davon ist der zweite: Wir prüfen die Fertigbarkeit, bevor Material verbraucht wird.
Anfragen
Zeichnung senden – DXF, STEP, DWG, PDF oder Skizze
Im Kundenportal nehmen wir DXF, STEP und DWG – daraus lesen wir Kontur und Abwicklung direkt aus, deshalb steht dort auch sofort ein Preis. Haben Sie nur ein PDF, eine Handskizze oder ein Musterteil, schicken Sie es über das Anfrageformular; dann zeichnen wir nach und melden uns mit dem Angebot.
- Hilfreich sind: Werkstoff, Blechdicke, Stückzahl und ob die Oberfläche sichtbar bleibt
- Ohne Angabe schlagen wir eine Güte vor – ändern können Sie sie jederzeit
- Für Kantteile brauchen wir die Biegewinkel; aus STEP lesen wir sie selbst aus
Fertigbarkeit prüfen
Bevor Material verbraucht wird
Jedes Teil läuft durch eine Prüfung, bevor es in die Fertigung geht. Das Kundenportal rechnet mit, ob die gewählte Güte in dieser Dicke überhaupt existiert, ob der Biegeradius zum Werkstoff passt, ob Bohrungen zu nah an der Biegekante liegen und in welcher Reihenfolge sich die Kanten überhaupt setzen lassen. Passt etwas nicht, sagen wir es Ihnen – mit dem Grund und einem Vorschlag, wie es geht.
- Blechdicke und Güte: nicht jede Kombination gibt es am Markt
- Biegeradius und Schenkellänge: zu kurz heißt, das Teil rutscht aus dem Werkzeug
- Abstand von Bohrungen zur Biegezone – sonst verzieht sich das Loch
- Kollision mit Maschine und Anschlägen bei mehrfach gekanteten Teilen
Preis und Termin
Richtpreis in Sekunden, Angebot mit Liefertermin
Im Kundenportal steht der Richtpreis sofort – mit Material, Stückzahl, Schneidgas und Abkanten. Für verbindliche Angebote prüfen wir von Hand nach und schicken Ihnen ein Angebot mit Werkstoff samt Norm, Positionen und Liefertermin. Der Termin steht im Angebot, nicht erst nach der Bestellung.
- Der Standort ändert am Preis nichts – es gibt keinen Entfernungszuschlag
- Stückzahlstaffel ist im Portal sofort sichtbar
- Material aus dem Lager beschaffen wir innerhalb von 24 Stunden; Messing und Kupfer dauern länger
Fertigen
Lasern, abkanten, schweißen – in einem Haus
Der Zuschnitt läuft auf dem 6-kW-Faserlaser, gekantet wird auf der 220-Tonnen-Presse mit bis zu 3700 mm Arbeitslänge. Ist eine Schweißbaugruppe bestellt, geht das Teil direkt weiter in den Schweißbereich – nach EN 1090 EXC2, unter Aufsicht eines Schweißfachmanns. Weil alles an einem Ort passiert, entstehen die Toleranzen gar nicht erst, die sonst zwischen mehreren Lieferanten auflaufen.
- Werkzeug und Matrize werden nach Werkstoff und Dicke gewählt, nicht nach Gewohnheit
- Die Biegefolge liegt vor dem ersten Hub fest
- Wiederholteile fertigen wir nach derselben Folge – das zweite Los sieht aus wie das erste
Liefern oder abholen
In die Region oder ab Werk Holzwickede
Fertige Teile liefern wir in die Region oder Sie holen sie in Holzwickede ab, Montanhydraulikstr. 11. Bei mehreren Positionen fassen wir die Lieferung zusammen, statt jede einzeln zu fahren. Für Kunden aus der direkten Nachbarschaft ist die Abholung oft der schnellste Weg – gerade bei Reparatur- und Einzelteilen.
- Lieferung in den Kreis Unna, das Ruhrgebiet und nach Südwestfalen
- Abholung nach Absprache – rufen Sie vorher an
- Wiederholteile liegen im Portal und sind mit einem Klick nachbestellt
Was Ihre Zeichnung mitbringen sollte
Damit es beim ersten Anlauf passt.
Die häufigsten Rückfragen entstehen an denselben Stellen: zu kleine Schenkel, Bohrungen zu nah an der Biegekante, ein Innenradius, den der Werkstoff nicht mitmacht, oder eine Dicke, die es in der gewünschten Güte nicht gibt. Alles davon fällt bei uns vor dem Schnitt auf – schneller geht es trotzdem, wenn es gar nicht erst in der Zeichnung steht.
Die Grenzwerte haben wir zusammengeschrieben: Tafelformat, Werkstoffe und Blechdicken, Bohrungen und Ausschnitte, Abkanten, Toleranzen und Oberfläche. Ausführlich erklärt stehen die beiden häufigsten Stolperstellen im Ratgeber: Biegeradius und Abstand Bohrung zur Biegekante.
Häufige Fragen zum Ablauf
Welche Dateien brauchen Sie von mir?
Für den Sofortpreis im Kundenportal: DXF, STEP oder DWG. Aus diesen lesen wir Kontur und Abwicklung direkt aus. PDF, Skizze oder Musterteil gehen über das Anfrageformular – dann zeichnen wir nach. Wichtig ist nur, dass die Maße eindeutig sind.
Wie schnell bekomme ich ein Angebot?
Den Richtpreis sehen Sie im Kundenportal sofort nach dem Hochladen. Für ein verbindliches Angebot melden wir uns in der Regel innerhalb von 24 Stunden – mit Werkstoff, Positionen und Liefertermin.
Was passiert, wenn mein Teil so nicht fertigbar ist?
Dann bekommen Sie keinen Preis, sondern eine Nachricht mit dem Grund und einem Vorschlag. Uns ist lieber, Sie ärgern sich zwei Minuten über eine Rückfrage als zwei Wochen über ein Teil, das nicht passt.
Fertigen Sie auch Einzelstücke?
Ja. Vom einzelnen Musterteil über den Prototyp bis zur Serie. Bei Einzelteilen fällt die Rüstzeit der Presse stärker ins Gewicht als bei Serien – das sehen Sie im Portal direkt am Preis pro Stück.
Kann ich Teile nachbestellen?
Ja, und das ist der Sinn des Portals: Ihre Teile bleiben dort mit Werkstoff, Dicke und Biegefolge hinterlegt. Die Nachbestellung ist ein Klick, keine neue Anfrage.
Übernehmen Sie auch die Montage?
Geschweißte Baugruppen liefern wir fertig montiert, nach EN 1090 EXC2. Was genau dazugehört, klären wir bei der Anfrage – sagen Sie einfach, wie Sie das Bauteil bekommen möchten.
Fangen Sie mit Schritt 1 an
Datei hochladen, Richtpreis sehen, Fertigbarkeit prüfen lassen – alles in einem Durchgang. Oder rufen Sie an, wenn Sie lieber sprechen: +49 2301 6993.